機械加工裝配要求
　　1、各密封件裝配前必須浸透油；
　　2、齒輪裝配之后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定；
　　3、裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100°C；
　　4、零件在裝配之前必須清理和清洗干凈，不能有毛刺、氧化皮、飛邊、銹蝕、油污、切削、有色劑跟灰塵；
　　5、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但是要防止其進入系統(tǒng)中；
　　6、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件、必須采用力矩扳手，并且按照規(guī)定的擰緊力矩固定；
　　7、進入裝配的零件及部件包含外購件和外協(xié)件都必須具有檢驗部門的合格證才能夠對其進行裝配；
　　8、花鍵裝配同時解除的齒面不少于三分之二，解除在鍵赤的長度和高度方向不得低于百分之五十；
　　9、裝配前應該對零部件的主要配合尺寸，尤其是過贏配合尺寸以及相關的精度進行復查；

　　10、粘接后應該清除流出的多余粘結劑；
　　11、裝配過程中零件不允許磕碰、銹蝕與劃傷；
　　12、滾動軸承裝配好之后用手轉動應該靈活、平穩(wěn)；
　　13、螺栓、螺釘與螺母固定之時，嚴禁敲擊與使用不合適的旋具跟扳手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘與螺栓頭不得損壞；
　　14、同一零件用多見螺釘與螺栓固定時，各螺釘與螺栓需要較差、對稱、均勻、逐步分布；
　　15、球面軸承的軸承體與軸承座應該均勻接觸，用涂色法檢測，其接觸不應小于百分之七十；
　　16、圓錐銷裝配時應該與孔徑進行涂色檢查，其接觸率不應該小于配合長度的百分之六十，并且均勻分布；
　　17、用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面保持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷，銷打入后不得有松動現(xiàn)象。
　　18、平鍵與軸上件槽兩側面應該均勻的接觸，其配合面不能夠有間隙；
　　19、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好；
　　20、滑動配合的平鍵或花鍵裝配完畢之后，相應的配件應該移動自如，但是不允許有松緊不勻的情況發(fā)生；
　　21、軸承外圓與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡頓現(xiàn)象；
　　22、合金軸承襯套表面呈黃色時不準使用，在規(guī)定的接觸角內不準有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非基礎總面積的十個百分點；
　　23、軸承外圓與開式軸承座以及軸承蓋的半圓孔應該接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱與中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸，在上述范圍內用賽尺寸檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的三分之一；
　　24、軸承外圈裝配后與定位端軸承端面應接觸均勻；
　　25、上下軸瓦的結合面要緊密貼合，用0.005mm塞尺檢查不入；
　　26、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留下來的銳角毛刺以及異物，保證密封件裝入時不會被擦傷；
　　27、齒輪或渦輪基準端面與軸肩應該貼合，用0.05mm塞尺檢查不入，并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求；
我們列舉了五金數(shù)控機械加工的一般要求、切削加工、鑄件加工、熱處理、公差、鍛造件、配管、棱角、涂裝、焊接以及裝配方面的技術要求以及執(zhí)行標準，基本上已經覆蓋了所有cnc五金機械加工領域中所涉及到的加工形式。